氣化器的氣化模式主要分為推送式與反饋式兩種，二者在工作原理和特性上存在顯著差異。
反饋式氣化系統(tǒng)在工作時，會直接對液態(tài)LPG進(jìn)行加熱。在加熱過程中，允許部分被加熱的LPG以液態(tài)或氣態(tài)形式回流至壓力儲罐中。這種回流現(xiàn)象會引發(fā)溫度傳遞，使得液態(tài)LPG的溫度升高，進(jìn)而導(dǎo)致壓力儲罐內(nèi)的壓力上升。鑒于反饋式氣化系統(tǒng)的這一特性，為確保其安全、穩(wěn)定運行，通常需要配備相應(yīng)的調(diào)節(jié)裝置，如儲罐加熱裝置或反饋式氣化器本身所具備的調(diào)節(jié)功能，以便對壓力和溫度等參數(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)控制。
與之不同，推送式氣化器在運行過程中不會帶來額外的壓力變化。它僅僅是通過提供熱能，促使液態(tài)LPG發(fā)生相變，轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。不過，推送式氣化器也能使儲罐內(nèi)維持一個相對環(huán)境溫度而言的高壓狀態(tài)。值得注意的是，若儲罐未配備氣化器系統(tǒng)，在低溫氣象條件下，儲罐表面極易產(chǎn)生霜凍現(xiàn)象，這不僅會影響儲罐的正常使用，還可能帶來安全隱患。
接下來，我們詳細(xì)介紹正確開啟氣化器的操作流程：
初次使用前的準(zhǔn)備操作
在氣化器初次投入使用時，需進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作。首先，要排凈氣化器內(nèi)用于氣密試驗的氣體，以確保設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的安全與純凈。隨后，依次關(guān)閉與調(diào)壓器相連的液相管入口閥門、備用液路旁通閥門、排污閥門、氣相管閥門以及各用氣點閥門。接著，將調(diào)壓器調(diào)整螺栓逆時針方向旋至出口壓力較小的位置，以避免開啟過程中壓力過大對設(shè)備造成損害。最后，打開安全閥閥門，為設(shè)備提供必要的安全保障。
開啟液相與氣相閥門
完成初次使用的準(zhǔn)備操作后，緩慢打開氣化器的液相入口閥門。在此過程中，需確保進(jìn)液旁通閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止液態(tài)LPG的異常流動。同時，打開氣相管道閥門，使氣化后的LPG能夠順利輸出。
初次使用的壓力調(diào)節(jié)
當(dāng)氣化器初次使用時，還需進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)操作。首先，打開用氣點閥門，使氣化后的LPG能夠正常供應(yīng)。點火后，根據(jù)實際用量以及設(shè)備所規(guī)定的額定壓力，通過順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器調(diào)整螺栓，將壓力調(diào)整至合適的范圍。這一操作需謹(jǐn)慎進(jìn)行，以確保設(shè)備在安全、穩(wěn)定的壓力下運行。
通過遵循上述操作流程，能夠確保氣化器正確、安全地開啟，為后續(xù)的穩(wěn)定運行奠定堅實基礎(chǔ)。在實際操作過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)范，密切關(guān)注設(shè)備的運行狀態(tài)，確保生產(chǎn)安全。
本公司主營產(chǎn)品：汽化器,氣化器,室溫式氣化器,室溫式汽化器
